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PCB布局
PCB制作第 一步是整理并檢查PCB布局(Layout)。PCB制作工廠收到PCB設(shè)計(jì)公司的CAD文件,由于每個(gè)CAD軟件都有自己獨(dú)特的文件格式,所以PCB工廠會(huì)轉(zhuǎn)化為一個(gè)統(tǒng)一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工廠的工程師會(huì)檢查PCB布局是否符合制作工藝,有沒(méi)有什么缺陷等問(wèn)題。
芯板的制作
清洗覆銅板,如果有灰塵的話可能導(dǎo)致zui后的電路短路或者斷路。
內(nèi)層PCB布局轉(zhuǎn)移
所以先要制作zui中間芯板(Core)的兩層線路。覆銅板清洗干凈后會(huì)在表面蓋上一層感光膜。這種膜遇到光會(huì)固化,在覆銅板的銅箔上形成一層保護(hù)膜。
將兩層PCB布局膠片和雙層覆銅板,zui后插入上層的PCB布局膠片,保證上下兩層PCB布局膠片層疊位置精準(zhǔn)。
感光機(jī)用UV燈對(duì)銅箔上的感光膜進(jìn)行照射,透光的膠片下,感光膜被固化,不透光的膠片下還是沒(méi)有固化的感光膜。固化感光膜底下覆蓋的銅箔就是需要的PCB布局線路,相當(dāng)于手工PCB的激光打印機(jī)墨的作用。
內(nèi)層芯板蝕刻
然后再用強(qiáng)堿,比如NaOH將不需要的銅箔蝕刻掉。
將固化的感光膜撕掉,露出需要的PCB布局線路銅箔。
芯板打孔與檢查
芯板已經(jīng)制作成功。然后在芯板上打?qū)ξ豢祝奖憬酉聛?lái)和其它原料對(duì)齊。
芯板一旦和其它層的PCB壓制在一起就無(wú)法進(jìn)行修改了,所以檢查非 常重要。會(huì)由機(jī)器自動(dòng)和PCB布局圖紙進(jìn)行比對(duì),查看錯(cuò)誤。
前兩層的PCB板就已經(jīng)制作完成了
層壓
這里需要一個(gè)新的原料叫做半固化片(Prepreg),是芯板與芯板(PCB層數(shù)>4),以及芯板與外層銅箔之間的粘合劑,同時(shí)也起到絕緣的作用。
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